空冷系統(tǒng)的維修費(fèi)一般為濕冷系統(tǒng)的20%~30%,由于空氣冷卻器空氣側(cè)壓力降到100Pa~200Pa,故運(yùn)行費(fèi)用很低。與投資成本相結(jié)合考慮則直接空冷設(shè)備的一次性高額投資往往少于濕冷系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用。
由于空冷機(jī)組沒(méi)有逸出水霧氣團(tuán),不發(fā)生淋水噪聲,減輕了對(duì)環(huán)境的污染,改善了空氣的能見(jiàn)度。空冷系統(tǒng)沒(méi)有排污,故對(duì)環(huán)境水體無(wú)影響。此外,采用空冷系統(tǒng)可避免濕冷機(jī)組的汽霧和廢熱對(duì)環(huán)境造成污染,在工業(yè)區(qū)還能防止化工廢氣和汽霧相遇時(shí)產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕,濕冷系統(tǒng)的排放污水進(jìn)行處理,達(dá)到環(huán)境保護(hù)法規(guī)定的清潔度,然后才能排入自然環(huán)境中。在一些水源緊張或環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū),通過(guò)昂貴的廢水再循環(huán)處理系統(tǒng)對(duì)排污水進(jìn)行處理,以保證節(jié)水效益。
表3 用水量對(duì)比表
機(jī)組類(lèi)型 | 小時(shí)用水量m3/h | 日用水量m3/d | 年用水量m3/a |
2×600MW濕冷 | 2615 | 62752 | 1438×104 |
2×600MW空冷 | 742 | 17808 | 408×104 |
表4 空氣冷卻器主要參數(shù)表
名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
設(shè)計(jì)溫度 | ℃ | 12 |
設(shè)計(jì)背壓 | Kpa | 12 |
空冷凝汽器初始溫度 | ℃ | 37.9 |
空冷凝汽器通風(fēng)面積 | m2 | 11880 |
空冷凝汽器通風(fēng)風(fēng)速 | M/s | 2.3 |
空冷凝汽器單元數(shù) | 個(gè) | 56 |
翅片管束 | 個(gè) | 448 |
管束總散熱面積 | m2 | 1394950 |
2.液體介質(zhì)空氣冷卻器
工業(yè)冷卻系統(tǒng)以空氣冷卻系統(tǒng)代替水冷卻系統(tǒng)是一種行之有效的節(jié)水節(jié)能方法,既可節(jié)約水資源又能保護(hù)環(huán)境。傳統(tǒng)的介質(zhì)水冷卻系統(tǒng)需要配備水池、水泵、換熱器、冷卻塔等設(shè)施。
該空氣冷卻器結(jié)構(gòu)包括:殼體、殼體上方的空氣入口,下方的空氣出口,設(shè)置于空氣進(jìn)、出口處的風(fēng)機(jī)和空冷器本體??绽淦鞅倔w由散熱排管按錯(cuò)排方式構(gòu)成。換熱管外部采用高頻焊接翅片,管內(nèi)制成槽溝或鋸齒形構(gòu)造。
采用上述強(qiáng)化傳熱措施,使空冷器總傳系數(shù)比傳統(tǒng)方法提高了30~60%;通過(guò)合理布置結(jié)構(gòu),使空氣流道暢通,外掠氣體分離點(diǎn)后移,旋渦壓變小,明顯增強(qiáng)外側(cè)空氣傳熱效果,從而使風(fēng)機(jī)功率降低,耗電量減少。該空冷器的本體采用整體熱浸鋅處理,消除傳熱管與翅片之間的熱阻,傳熱能力大大改善,整個(gè)翅片管抗腐蝕能力增強(qiáng)了。
圖3 液體介質(zhì)空氣冷卻器
1、架子 2、分水包 3、出水管 4、噴淋泵 5、配電箱 6、主體 7、風(fēng)機(jī) 8、吊裝環(huán) 9、溢流管 10、百葉管 11、水位計(jì) 12、回水管 13、水箱 14、管道泵
圖4 臥式液體介質(zhì)空冷器系統(tǒng)示意圖 | 1.壓力表 2.循環(huán)泵 3.過(guò)濾器 4.水壓調(diào)節(jié)節(jié)門(mén) 5.空冷器入口 6.空冷器出口 7.空冷器 8.風(fēng)機(jī) 9.噴嘴 10.噴淋管 11.噴淋水槽 12.噴淋泵 13.水箱 |